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　　流化床包衣機是一種將噴霧制粒技術和流化床技術結合為一體的新型制粒工藝設備。主要適用于中西藥、食品、化工等行業的濃縮液、粘合劑制備顆粒。
 

　　多功能流化床的工作原理：

　　氣流在引風機的負壓抽吸下，經空氣初、中效過濾器、加熱器、終端高溫過濾器、送風道從氣流分布板進入流化床制粒室，將種子粉末鼓動沸騰流化態，同時進行混合。液態物料和霧化液態物料的壓縮空氣經各自管道進入噴頭，壓縮空氣將液態物料霧化成細小顆粒，噴灑在流化床制粒室中與種子粉末混合，粘接成顆粒，同時顆粒被熱風干燥。一部份細粉上升到過濾袋被捕集，到一定時間，左排風閥關閉，左室濾袋在氣缸作用下上下抖動，被抖下的粉末落回流化床中再次制粒。抖袋后左排風閥又開啟。一定時間后右排風閥關閉，過濾室右室濾袋抖動。左右兩室以此循環交替抖動，清理捕集到的粉末，使過濾袋保持暢通，完成混合、干燥、制粒作業。
 

　　多功能流化床的主要特點如下：

　　1、集混合、噴霧制粒、包衣功能于一體，能直接將液態物料一步制成顆粒。具有快速干燥顆粒、粉狀物料等多種功能。

　　2、設備處于密閉負壓工作狀態，且整個設備內表面光潔，*，易于清洗，符合“GMP”要求。

　　3、利用液態物料作為制粒的潤濕粘合劑，可節約大量的酒精，降低生產成本，并能生產出小劑量，無糖或低糖的中藥顆粒。

　　4、頂噴采用三流式噴槍，有利于粘合液的霧化。

　　5、底噴采用二流式帶針閥的噴槍，針閥有利于粘合液的通斷。